汽車制造輕量化
我國是(shi)世界(jie)上鎂(mei)(mei)礦資(zi)源最富有的(de)(de)國家,2019年儲量(liang)(liang)占(zhan)全(quan)(quan)球(qiu)11.76%,達10億噸,擁(yong)有豐富的(de)(de)鎂(mei)(mei)資(zi)源和低(di)成(cheng)本優勢,所生產(chan)鎂(mei)(mei)產(chan)品除了能(neng)夠滿足自身需(xu)求,在出口量(liang)(liang)方(fang)面(mian)也占(zhan)到(dao)全(quan)(quan)球(qiu)近(jin)一(yi)半。在目前全(quan)(quan)球(qiu)逐步推進新能(neng)源汽(qi)車(che)(che)的(de)(de)情況下,汽(qi)車(che)(che)輕量(liang)(liang)化(hua)也是(shi)實(shi)現(xian)汽(qi)車(che)(che)節(jie)能(neng)減排(pai)的(de)(de)主要(yao)途徑,鎂(mei)(mei)作為新興輕質(zhi)金屬材(cai)料,其密(mi)度(du)是(shi)鋁(lv)的(de)(de)2/3、鋅的(de)(de)1/4,而鎂(mei)(mei)合金比強度(du)高(gao)于鋁(lv)合金和鋼,相(xiang)較高(gao)強度(du)鋼和鋁(lv)合金,鎂(mei)(mei)合金的(de)(de)減重效果更為明顯,可以(yi)大(da)幅提高(gao)汽(qi)車(che)(che)燃油效能(neng)。單輛汽(qi)車(che)(che)耗用鎂(mei)(mei)合金重量(liang)(liang)將大(da)幅增長(chang),再加上鎂(mei)(mei)合金壓鑄工藝(yi)日漸成(cheng)熟,鎂(mei)(mei)合金壓鑄件替代鋁(lv)合金產(chan)品將成(cheng)為未來汽(qi)車(che)(che)輕量(liang)(liang)化(hua)的(de)(de)主要(yao)趨勢。
海裝、軍工、航天
為(wei)提高(gao)某鋁合金(jin)產(chan)品(pin)(pin)零(ling)部件(jian)表面抗高(gao)溫火(huo)藥(yao)氣體(ti)沖(chong)刷能力,解(jie)決(jue)該(gai)產(chan)品(pin)(pin)在設計定(ding)型試(shi)(shi)驗(yan)中(zhong)出現的(de)船(chuan)(chuan)尾(wei)脫落問題(ti),將鋁合金(jin)船(chuan)(chuan)尾(wei)由(you)原來的(de)普通陽極氧(yang)(yang)化(hua)處(chu)理(li)調(diao)整(zheng)為(wei)微弧氧(yang)(yang)化(hua)處(chu)理(li),并進(jin)行(xing)了(le)相應(ying)(ying)的(de)工藝(yi)試(shi)(shi)驗(yan),將緩升緩降恒壓(ya)分段(duan)控制方式作為(wei)批量生產(chan)的(de)主要(yao)運行(xing)方式,檢測(ce)了(le)微弧氧(yang)(yang)化(hua)處(chu)理(li)后的(de)膜(mo)層性(xing)能,各項性(xing)能指標(biao)明顯優于(yu)陽極氧(yang)(yang)化(hua)膜(mo)層。通過(guo)500發船(chuan)(chuan)尾(wei)射(she)擊試(shi)(shi)驗(yan)驗(yan)證,經微弧氧(yang)(yang)化(hua)處(chu)理(li)的(de)船(chuan)(chuan)尾(wei)能夠滿足產(chan)品(pin)(pin)質量要(yao)求。將微弧氧(yang)(yang)化(hua)技術成功應(ying)(ying)用(yong)于(yu)軍工產(chan)品(pin)(pin)中(zhong),有效提高(gao)了(le)武(wu)器裝備(bei)的(de)先進(jin)性(xing)和可靠性(xing)。
基于(yu)鈦合(he)金優(you)良的(de)性能,已廣泛(fan)應用于(yu)航(hang)空,航(hang)天,化工,船舶等領域,但其表面的(de)耐(nai)磨,耐(nai)蝕性等還不能滿足某(mou)些(xie)關(guan)鍵(jian)零部件的(de)要求。微(wei)弧(hu)氧(yang)化技(ji)(ji)術是一種在鋁,鎂,鈦等有色金屬及其合(he)金表面原位生長氧(yang)化膜的(de)新技(ji)(ji)術,利用該技(ji)(ji)術制備的(de)氧(yang)化膜具有耐(nai)腐蝕,耐(nai)磨,硬度高和電絕緣等優(you)良特性。